Üdvözöljük weboldalainkon!

Követelmények a formaanyag kiválasztásához

1. Kopásállóság

Amikor a nyersdarab a formaüregben plasztikusan deformálódik, az üreg felülete mentén folyik és elcsúszik, súlyos súrlódást okozva az üreg felülete és a nyersdarab között, ami a kopás következtében a forma tönkremenetelét okozza.Ezért az anyag kopásállósága a forma egyik legalapvetőbb és legfontosabb tulajdonsága.

A kopásállóságot befolyásoló fő tényező a keménység.Általában minél nagyobb a formarészek keménysége, annál kisebb a kopás mértéke és annál jobb a kopásállóság.Ezenkívül a kopásállóság összefügg a karbidok típusával, mennyiségével, formájával, méretével és eloszlásával is az anyagban.

2. Szívósság

A legtöbb munkakörülmény a penész nagyon kemény, és néhány gyakran nagy ütési terhelést visel, ami rideg törést eredményez.Annak elkerülése érdekében, hogy a szerszám részei hirtelen törékennyé váljanak a munka során, a formának nagy szilárdságúnak és szívósnak kell lennie.

A forma szívóssága elsősorban az anyag széntartalmától, szemcseméretétől és mikroszerkezetétől függ.

3. Fáradási törési teljesítmény

A penész működése során a ciklikus igénybevétel hosszú távú hatása alatt gyakran okoz kifáradási törést.Formái kisenergiájú többszörös ütési kifáradásos törés, húzófáradásos töréses érintkezési kifáradásos törés és hajlítási fáradásos törés.

A forma kifáradási törési teljesítménye főként a szilárdságától, szívósságától, keménységétől és az anyagban lévő zárványok mennyiségétől függ.

4. Magas hőmérsékletű teljesítmény

Ha az öntőforma üzemi hőmérséklete magasabb, a keménység és a szilárdság csökken, ami a forma korai kopásához vagy plasztikus deformációjához és meghibásodásához vezet.Ezért az öntőforma anyagának nagy ellenállással kell rendelkeznie a megeresztéssel szemben, hogy a forma nagyobb keménységű és szilárdságú legyen a munkahőmérsékleten.

5. Hideg és meleg fáradásállóság

Egyes formákat a munkafolyamat során többször felmelegítenek és lehűtenek, ami az üreg felületének megnyúlását és nyomásváltozást okoz, ami megváltoztatja a feszültséget, ami a felület repedését és leválását okozza, növeli a súrlódást, akadályozza a képlékeny deformációt és csökkenti a méretpontosságot, ami a penészesedéshez.A meleg- és hidegfáradás a forró munkaformák meghibásodásának egyik fő formája, és az ilyen típusú formáknak magas hideg- és melegfáradásállósággal kell rendelkezniük.

6. Korrózióállóság

Amikor egyes formák, például műanyag öntőformák működnek, a műanyagban lévő klór, fluor és egyéb elemek miatt erős agresszív gázokká válnak szét, például HCI és HF hevítés után, amelyek erodálják a forma felületét. üreg, növeli annak felületi érdességét, és növeli a kopást.

201912061121092462088

Feladás időpontja: 2021. augusztus 19